لوله گالوانیزه فابریک

لوله‌ گالوانیزه فابریک یکی از انواع لوله‌های گالوانیزه محسوب می‌شود که با توجه به ویژگی‌های منحصربفردش، مشتریان مختص به خود را دارد. لوله گالوانیزه فابریک، لوله‌هایی است که از نورد ورق‌های 2 رو گالوانیزه تولید می‌شود. از این رو هم سطح داخلی و هم سطح بیرونی این لوله‌ها گالوانیزه است. این پوشش گالوانیزه از ورق فولادی در برابر رطوبت، زنگ زدگی و خوردگی محافظت می‌کند.

لوله به طور کلی به یک شیوه یا ساختار بلند و تنگ از جنس فلز یا پلاستیک اطلاق می‌شود که معمولاً برای انتقال مواد مختلف به‌کار می‌رود. یه به عنوان لوله گالوانیزه گلخانه استفاده می‌شود. این لوله‌ها می‌توانند به عنوان لوله‌های آب، گاز، نفت، فاضلاب، برق، حمل و نقل مایعات و غیره بوده و در صنعت، ساختمان‌ها، خطوط انتقال انرژی و زیرساخت‌های مختلف استفاده می‌شوند.

لوله گالوانیزه فابریک چگونه تولید می‌شود؟

لوله‌های گالوانیزه با روش‌های مختلفی تولید می‌شوند. یکی از این روش‌ها، نورد و تولید لوله‌ از ورق گالوانیزه است. بنابراین ابتدا باید ورق فولادی، گالوانیزه شود. اگر قصد خرید لوله گالوانیزه فابریک را دارید، لازم است بدانید، مقاومت بدنه این لوله‌ها با توجه به نوع گالوانیزاسیون، متفاوت است.

تولید ورق فولادی

ورق‌‌های فولادی با روش‌‌های مختلفی گالوانیزه می‌شوند. هر کدام از این روش‌ها، ویژگی‌‌های خاص و متفاوتی به ورق تولید شده می‌‌دهد و به مراتب کاربرد متفاوتی نیز دارند. چهار روش زیر، اصلی‌ترین روش‌های گالوانیزاسیون و روی‌ اندود کردن ورق‌های فولادی هستند:

• روش الکتروگالوانیزه (Electrogalvanization)

طی این روش با استفاده از جریان‌‌های الکتریکی و محلول الکترولیتی سولفات روی، لکتروگالوانیزه انجام می‌شود. ورق‌‌هایی که با این روش تولید شده باشند، ضخامت کمتری نسبت به سایر ورق‌های گالوانیزه دارند و معمولا در صنایع حساس‌تری استفاده می‌شوند. به عنوان مثال در خودروسازی بیشترین مصرف را دارند. این ورق‌ها، قابلیت رنگ‌ آمیزی بهتری نسبت به سایر ورق‌های گالوانیزه دارند.

• روش گالوانیزه گرم یا حرارتی (Hot-Dip Galvanizing)

طی روش گالوانیزاسیون کلاسیک، ورق‌‌های فولادی در یک استخر از مذاب روی (Zn)، غوطه‌‌ور می‌‌شوند و تمام سطح آن کاملا با فلز مذاب روی، آغشته شوند. ورق فولادی مدت زمانی را داخل وان مذاب می‌ماند. پیوند متالورژیکی قدرتمندی بین فولاد و مذاب روی رقم می‌‌خورد که مقاومت ورق را افزایش می‌دهد.

• روش پیش گالوانیزاسیون (Pre-galvanization)

روش پیش‌ گالوانیزاسیون، شباهت زیادی با روش گالوانیزه‌ گرم دارد. با این تفاوت که در پیش‌ گالوانیزه، ابتدا فلز با یک مایع، تمیز می‌شود. سپس ورق برای گالوانیزاسیون در وان مذاب روی به شیوه‌ رفت و برگشت، روی اندود می‌‌شود. ورق‌های پیش‌ گالوانیزه، یکپارچگی و یک‌ دستی بیشتری نسبت به روش گالوانیزه‌ گرم دارند.

• روش گالوانیلینگ (Galvannealing)

گالوانیلینگ روشی نسبتا زمان‌بر و حساس است؛ در این شیوه، متخصصان، ورق‌‌های فولادی را با دو روش گالوانیزاسیون گرم و گداختگی تولید می‌کنند. نحوه‌ انجام این فرآیند به این شکل است که ابتدا ورق وارد وان مذاب روی می‌شود. سپس داخل کوره‌های گداخته قرار می‌‌گیرد. محصول این فرآیند، یک ورق آلیاژی (آلیاژی از روی و آهن) خواهد بود.

تولید لوله گالوانیزه فابریک

پس از آنکه ورق‌ها به یکی از روش‌های زیر تولید شد، با توجه به هدف کاربردی لوله گالوانیزه، ابتدا ورق‌ها برش می‌خورند. سپس با دستگاه مخصوص، نورد می‌شوند. در انتها دو لبه ورق‌ که به هم رسیده‌اند با جوش به یکدیگر متصل می‌شوند و به شکل لوله در می‌آیند. در واقع لوله طی یک فرایند بنام رول فرم از حالت مسطح و ورق به شکل مدور و استوانه در می‌آید. در این فرایند، ورق پس از عبور از چند استند، نورد شده و تا آستانه جوش فرم داده می‌شود.

کاربرد لوله گالوانیزه فابریک

این لوله‌ها مانند سایر لوله‌های گالوانیزه برای ساخت پایه فنس، حصارکشی، احداث گلخانه، خطوط انتقال آب، پایه پرچم و تایلوهای بیلبورد یا پایه تابلوهای راهنمایی و رانندگی، ساخت سازه‌های فلزی و دکل‌های مخابراتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

یکی از مهمترین کاربرد لوله‌های گالوانیزه فابریک برای ساخت سازه گلخانه است. با توجه به اینکه لوله گالوانیزه گرم مورد استفاده برای احداث گلخانه قیمت بالاتری دارد، استفاده از لوله فابریک به دلیل قیمت مناسب، می‌تواند هزینه‌ها را تا حد زیادی کاهش دهد. اما از آنجا که مقاومت لوله گالوانیزه فابریک نسبت به نوع گرم آن کمتر است، پیشنهاد می‌کنیم از این لوله در شرایط سخت محیطی مانند رطوبت و خوردگی زیاد، استفاده نشود.

ویژگی‌های لوله گالوانیزه فابریک

از مهم‌ترین ویژگی‌های لوله گالوانیزه فابریک می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• در لوله گالوانیزه فابریک ضخامت پوشش نهایی گالوانیزه 7 الی 20 میکرون خواهد بود.
• عمر مفید این لوله یا پروفیل‌ها نهایتا 8 تا 10 سال است.
• لوله گالوانیزه فابریک، در طول‌های خاص برش‌ می‌خورند و روانه بازار می‌شوند.
• سطح داخلی آن نیز گالوانیزه است. از این رو مقاومت بسیار بیشتری نسبت به لوله‌های گالوانیزه سرد دارد.
• ضخامت ورق‌ها با توجه به کیفیت ورق (درجه 1، درجه 2 و درجه 3) بین 0.6 میلیمتر الی 2 میلی‌متر است.
• لوله گالوانیزه فابریک مقاومت کمتری نسبت به لوله‌های گالوانیزه گرم در برابر رطوبت، خوردگی و سایر عوامل محیطی، عمر مفید کمتری دارند.
• این لوله‌ها جوش پذیری دارند. گاهی جای درز جوش را با اسپری زینکا می‌پوشانند.
• این لوله‌ها ظاهر کدرتری دارند.
• چون از نورد ورق گالوانیزه تولید می‌شوند، نوع مانیسمان و بدون درز برای آنها وجود ندارد.
• می‌توانند رزوه دار یا بدون رزوه باشند.

مزایای لوله گالوانیزه فابریک

• این لوله‌ها برای پروژه‌هایی که بودجه محدود دارند، کاملا مناسب است.
• لوله‌های گالوانیزه فابریک در ضخامت‌های تا 2 میلی‌متر تولید می‌گردد. پس علاوه بر داشتن وزن سبک‌تر مقاومت کمتری در تحمل فشار و بار (وزن) دارند
• به دلیل ساخت این لوله‌ها از ورق گالوانیزه سطح داخل و خارج این لوله‌ها گالوانیزه است.
• همچنین با توجه به پوشش کم گالوانیزه در این لوله‌ها سطح خارجی و داخلی آنها صاف و یکدست است.
• به دلیل وزن کم، از آن برای سبک سازی سازه‌ها استفاده می‌شود.
• از آنجا که این لوله‌ها پیش از نورد شدن، طی فرایند گالوانیزاسیون قرار می‌گیرند، در قسمت درز و جوش، پوشش گالوانیزه می‌سوزد؛ از این رو خط جوشی سیاه دارند برخی از افراد روی این خط جوش را با اسپری زینکا می‌پوشانند
• خاصیت جوش پذیری دارند.
• قیمت خوب و مناسبی دارند.
• مقاومت بسیار بالایی در مناطق خشک تا نیمه مرطوب از خود نشان می‌دهند.

معایب لوله گالوانیزه فابریک

• ضخامت پوشش گالوانیزه روی بدنه این نوع لوله نسبت به نوع لوله گالوانیزه گرم کمتر است. در نتیجه مقاومت کمتری نسبت لوله‌های گالوانیزه گرم دارد.
• احتمال خراش و آسیب دیدگی این لوله‌ها بیشتر از لوله گالوانیزه گرم است.
• برای استفاده در مناطق با حجم رطوبت بالا مناسب نیست. از این رو برای فروش لوله گلخانه در این مناطق خیلی توصیه نمی‌شود.

برای افزایش طول عمر لوله گالوانیزه فابریک و نگهداری از آن چه نکاتی را رعایت کنیم؟

• سطح لوله را به صورت دوره‌ای از رسوباتی که بر روی آن نشسته پاک کنید.
• از نگهداری مواد شیمیایی و قلیایی غلیظ در اطراف لوله خودداری کنید. همچنین مانع از تماس‌ آنها با بدنه لوله گالوانیزه شوید.
• ابزارهای تیزی که ممکن است به لوله آسیب وارد کنند را در کنار لوله قرار ندهید.
• لوله‌های گالوانیزه فابریک در مقابل رطوبت مقاومت نسبتا بالا و خوبی دارند. اما اگر می‌توانید، رطوبت روی سطح آن را خشک کنید؛ چون ضخامت پوشش گالوانیزه کمتریدارند و رطوبت به مرور زمان عمر لوله را کم می‌کند.
• برای انتخاب لوله حتما به کیفیت، ضخامت ورق و پوشش گالوانیزه و محل نصب توجه داشته باشید.
• می‌توانید برای پوشش لوله و افزایش مقاومت آن، از رنگ آمیزی استفاده کنید.
• لوله را به صورت دوره‌ای بررسی کنید و اگر نیاز به تعمیرات یا تعویض اتصالات داشت، حتما انجام دهید.