سینی کابل چیست؟ | بهترین انتخاب برای پروژه‌های کابل‌کشی

سینی کابل یک تجهیز فلزی است که برای هدایت و نگهداری سیم‌ها و کابل‌های برق در مسیرهای مشخص به‌کار می‌رود. این سیستم که به “سینی برق کشی” نیز شناخته می‌شود، معمولا به‌صورت یک صفحه سینی‌شکل طراحی می‌شود و در انواع و اشکال مختلف موجود است. جنس بدنه آن می‌تواند فلزی یا غیر فلزی باشد، که قیمت سینی کابل بر اساس نوع جنس بدنه آن تعیین می‌شود. با این حال، سینی کابل گالوانیزه به‌ دلیل مقاومت بالا و طول عمر بیشتر، محبوب‌ترین نوع است و به‌طور ویژه برای کابل‌کشی ایمن‌تر شناخته می‌شود.
سینی کابل، به‌طور کلی، نقش حیاتی در نظم‌دهی به سیم‌کشی، حفاظت از کابل‌ها در برابر آسیب‌هایی نظیر قطع‌شدگی، پارگی و خراش ایفا می‌کند و همچنین دسترسی به کابل‌ها را آسان‌تر می‌کند. این سیستم به‌ویژه در پروژه‌های بزرگ صنعتی و ساختمانی به‌منظور بهبود ایمنی و کارایی مورد استفاده قرار می‌گیرد. تولید سینی کابل در داخل کشور در کارخانه‌ها و کارگاه‌های متعددی اجرا می‌شود. بخشی از سینی گالوانیزه نیز به صورت وارداتی عرضه می‌شود.

چرا باید از سینی کابل استفاده کنیم؟

احتمالا آشفتگی سیم‌ها و کابل‌ها را در برخی از کابل‌کشی‌ها در کارگاه‌ها، پارکینگ‌ها، کارخانجات و … دیده‌اید. این آشفتگی و بی نظمی کابل‌ها علاوه بر ظاهری نازیبا، دسترسی و مدیریت کابل‌ها را به خصوص در مواقع حساس سخت می‌کند. علاوه بر آن احتمال پاره شدن کابل‌ها را بالا می‌برد. در حالی که با تولید سینی کابل و عرضه آن، می‌توان به راحتی کابل‌ها را حتی در تعداد بالا، مرتب و مدیریت کرد. همچنین در صورت تغییر سیستم کابل کشی سینی کابل و تغییر مسیر یک کابل یا اضافه شدن کابل جدید به شبکه و حتی حذف آن می‌توان به سریع و به راحتی اقدام کرد.
علاوه بر آن از کابل‌ها در برابر گیر کردن به سایل لوازم اطراف و پاره شدن یا خراشیدگی جلوگیری می‌کند. همچنین، سینی گالوانیزه بخشی از نویزهای حاصل از جریان‌های الکتریکی عبوری از کابل‌ها را جذب و از گرم شدن بیش از حد کابل‌ها جلوگیری می‌کند.

جدول استاندارد سینی برق گالوانیزه

استاندارد سینی کابل شامل مجموعه‌ای از مشخصات و الزامات فنی است که برای طراحی، تولید، نصب سینی کابل و بهره‌برداری تدوین شده‌اند. هدف از این استانداردها، اطمینان از ایمنی، کیفیت و کارایی سینی‌های کابل در شرایط و کاربردهای گوناگون است. عوامل مؤثری مانند مواد اولیه، ضخامت، ابعاد و ویژگی‌های ساخت توسط استانداردها مشخص می‌شوند و ممکن است بسته به تولیدکننده متفاوت باشند.
جدول استاندارد سینی برق اطلاعاتی مانند ابعاد، ضخامت و طول‌های متنوع سینی برق را ارائه می‌دهد و به انتخاب بهترین گزینه برای پروژه‌های مختلف کمک می‌کند. این جدول راهنمایی کاربردی برای مهندسان و پیمانکاران است تا بر اساس نیازهای پروژه، مناسب‌ترین سینی کابل را انتخاب کنند.

کاربران باید با استانداردهای مربوط به سینی گالوانیزه آشنایی داشته و قبل از نصب، آن‌ها را به دقت بررسی کنند. آگاهی از این استانداردها تضمین می‌کند که سینی‌های انتخابی از کیفیت و ایمنی کافی برخوردار باشند. پیروی از استانداردها نه‌تنها از وقوع حوادث ناشی از نصب نامناسب یا استفاده از مواد بی‌کیفیت جلوگیری می‌کند، بلکه عملکرد بهینه سیستم‌های الکتریکی را نیز تضمین می‌نماید.

ابعاد استاندارد سینی کابل معمولا چقدر است؟

سینی‌های کابل کشی طبق استانداردها معمولا در طول‌های 2 الی 3 متری به بازار عرضه می‌شوند. در صورتی که نیاز به متراژ بیشتری از سینی باشد، از رابط‌ های سینی کابل و دیگر متعلقات مخصوص برای اتصال و افزایش طول سینی‌ها استفاده می‌شود. این لوازم جانبی امکان اتصال سینی‌های مختلف به یکدیگر را فراهم کرده و به این ترتیب طول آنها را مطابق با نیاز پروژه افزایش می‌دهند.
سینی‌های کابل معمولا در عرض‌های 150 تا 450 میلی‌متر طراحی و تولید می‌شوند، در حالی که ضخامت ورق‌های سینی برق متنوع است و معمولا از ورق‌های با ضخامت 1.25 تا 1.5 میلی‌متر ساخته می‌شوند. در برخی موارد، سینی‌هایی با ورق‌های کمتر از 1 میلی‌متر نیز تولید می‌شوند. سینی‌های بزرگ‌تر با عرض‌های 500 تا 600 میلی‌متر و ضخامت ورق‌های 1.5 تا 2 میلی‌متر طراحی می‌شوند تا بتوانند وزن کابل‌ها و حجم بیشتر آنها را به‌خوبی تحمل کنند.

انواع سینی کابل

• انواع سینی کابل از نظر کاربرد

از لحاظ کاربرد می‌توان سینی برق را به دسته‌بندی‌های مختلفی تقسیم‌بندی کرد که مهم‌ترین آنها به شرح زیر هستند:

• سینی کابل مشبک

این محصول دارای پانچ‌هایی در کف سینی است که باعث انتقال هوا یا تخلیه آب می‌شود. طراحی سینی کابل مشبک به گونه‌ای است که از جمع شدن گرد و غبار در داخل سینی جلوگیری می‌کند. وجود پانچ‌های موجود در کف این محصول باعث می‌شود تا افراد بتوانند در صورت نیاز کابل‌ها را از سوراخ زیرین خارج کرده و به قسمت‌های مختلف شبکه متصل کنند.

• سینی کابل سبدی

یکی دیگر از انواع سینی کابل کشی ، سینی کابل سبدی است که از نوارهای فلزی یا پلاستیکی تشکیل شده است. مشخصات سینی کابل سبدی به گونه‌ای است که برای پشتیبانی از مناسب است. این نوع از سینی به دلیل طراحی خاصی که دارد به آسانی بر روی دیوار و کف، قابل نصب است. وزن سبک سینی کابل سبدی باعث شده است تا در محیط‌های مختلف نظیر خدمات مخابراتی مورد استفاده قرار بگیرد. چون فضای باز بیشتری برای عبور هوا دارد عمدتا برای پروژه‌هایی که شدت جریان عبوری بیشتر است یا کابل‌ها زودتر گرم می‌شوند، نیز پیشنهاد می‌گردد. قیمت سینی کابل سبدی نیز نسبت به سینی کابل مشبک ارزان‌تر است. چون وزن کمتری دارد.

• سینی کابل کانالی

در پروژه‌هایی که از سیم و کابل‌هایی با قطر کم استفاده می‌شود، سینی کابل کانالی کاربرد بیشتری دارد. عرض این نوع سینی کابل بسیار کم است. همچنین طراحی این نوع سینی کابل به گونه‌ای است که کانال‌های باریکی بر روی سینی وجود دارد که مصرف‌کنندگان می‌توانند برای گرفتن انشعاب‌های کوچک از آن بهره‌مند شوند.

• سینی کابل نردبانی

سینی کابل نردبانی یک نوع سینی کابل است که به‌صورت نردبانی با ریل‌ها و پله‌های افقی طراحی می‌شود. تفاوت اصلی این سینی با انواع دیگر در ساختار باز و مشبک نردبانی آن است که باعث تهویه بهتر و کاهش حرارت کابل‌ها می‌شود. از این نوع سینی معمولا در فضاهایی با بارهای سنگین یا زمانی که نیاز به تهویه و دسترسی آسان به کابل‌ها است (مثل هدایت کابل‌ها در فضاهای باز یا مکان‌های صنعتی)، استفاده می‌شود. از مزیت‌های سینی کابل نردبانی می‌توان به عبور جریان هوا به صورت استاندارد و امکان ورود و خروج کابل‌ها به صورت دوطرفه اشاره کرد.

 انواع سینی کابل از نظر جنس

انتخاب بهترین و مقاوم‌ترین سینی برق برای متخصصان این حوزه همواره دارای اهمیت بوده است. جنس بدنه و متریال آن، مستقیما در مقاومت و ماندگاری آن تاثیرگزار است. از لحاظ جنس و متریال به کار رفته در تولید سینی سیم‌کشی، این محصولات را می‌توان به دسته‌بندی‌های مختلفی تقسیم کرد. انواع سینی کابل از لحاظ جنس شامل موارد زیر می‌شوند:

• سینی کابل فولادی گالوانیزه

سینی کابل فولادی گالوانیزه یکی از محبوب‌ترین تجهیزات کابل‌کشی محسوب می‌شود. این کالا بالاترین کیفیت و ماندگاری مقاومت را دارد که از دهه‌های گذشته تا به امروز مورد استفاده افراد فعال در صنعت ساختمان‌سازی و کابل‌کشی قرار گرفته است. به دلیل داشتن مقاومت کم در برابر خوردگی، می‌تواند آسیب‌پذیری کمتری نسبت به سایر انواع سینی کابل داشته باشد. فولاد گالوانیزه در برابر فشار و تنش‌های مکانیکی، تغییر شکل نمی‌دهد و وزن زیادی از کابل‌ را تحمل می‌کند. همچنین به علت وجود پوشش گالوانیزه، در برابر رطوبت مقاومت بسیاربالایی دارد و زنگ نمی‌زند. به همین دلیل برای استفاده در محیط‌های بدون سقف کاملا مناسب است.
وزن سینی کابل گالوانیزه به نسبت سایر سینی‌های کابل بیشتر است. همچنین قیمت سینی کابل گالوانیزه به نسبت مدل‌های استیل و آلومینیوم گرانتر است.

• سینی کابل استیل

یکی از انواع سینی کابل از لحاظ جنس، سینی استیل است که مقاومت خوبی در برابر رطوبت، دمای بالا و ضربه دارد. در تولید سینی کابل استیل، از آلیاژهای کروم و نیکل استفاده می‌شود تا مقاومت زیادی در برابر عوامل محیطی مختلف داشته باشد. این سینی کابل در صنعت برق کشی بسیار پرکاربرد است، چرا که درب سینی کابل استیل در مقابل ضربه و خش بسیار مقاوم است.

افراد فعال در حوزه ساختمان سازی و برق‌کاری، برای خرید انواع سینی کابل باکیفیت، لازم است یک مجموعه معتبر نظیر پترو گرایش را انتخاب کنند. پتروگرایش با دارا بودن افراد متخصص سعی کرده است تا محصولات متناسب با صنعت ساختمانی و سیم کشی را با قیمت مناسب و کیفیت بالا عرضه کند.

• سینی کابل آلومینیوم

سینی آلومینیوم دارای وزن بسیار پایینی است. که به دلیل نداشتن خاصیت مغناطیسی، در مکان‌هایی که اثر مغناطیسی افزایش می‌یابد، مورد استفاده قرار می‌گیرد. کاور سینی کابل آلومینیوم به گونه‌ای طراحی شده است که باعث کاهش تلفات الکتریکی در کابل‌ها می‌شود. اما آلومینیوم قدرت تحمل فشار خیلی زیاد در مدت زمان طولانی را ندارد و ممکن است خم شود یا تغییر شکل بدهد.

انواع سینی کابل از لحاظ نوع گالوانیزه

انواع سینی کابل گالوانیزه، بر اساس نوع روش گالوانیزاسیون، ویژگی‌های متفاوتی دارند که در هدف کاربری و محل نصب نیز تا حد بسیار زیادی تاثیرگذار است..

• سینی کابل گالوانیزه گرم

این سینی کابل از فرم‌دهی ورق‌های فولاد سیاه (یا آهن) تولید می‌‍شود. ورق در حین فرم‌دهی و برش، دچار آلودگی‌های کارگاهی می‌شود. از این رو، پیش از گالوانیزاسیون، سینی کابل فولادی را چربی‌زدایی کرده و اسیدشویی می‌کنند. سپس آن را شستشو داده و واکس‌زنی می‌کنند. این مراحل باعث پاکسازی فولاد و جذب بهتر مواد گالوانیزه می‌شود. در این مرحله، سینی کابل فولادی را وارد وان مذابی از فلز روی (Zn)، وارد کرده و در آن غوطه‌ور می‌کنند. ضخامت پوشش گالوانیزه در این نوع گالوانیزه به 75 میکرون هم می‌رسد.
مقاومت این نوع سینی کابل در برابر تنش‌های مکانیکی و محیطی بسیار بالاست. از این رو محبوب‌ترین و پر فروش‌ترین نوع سینی کابل است. چون هزینه تعمیر و نگهداری بسیار ناچیزی دارد و سلامت پروژه کابل‌کشی شما را برای سال‌های طولانی تضمین می‌کند.

• سینی کابل گالوانیزه فابریک

این نوع سینی کابل فلزی از فرم‌دهی ورق‌های گالوانیزه تولید می‌شوند. در حقیقت پروسه گالوانیزاسیون پیش از تولید سینی کابل و روی ورق خام انجام می‌گیرد. ضخامت پوشش گالوانیزه تا 20 میکرون است. مقاومت این نوع سینی کابل از سینی‌کابل گرم در برابر رطوبت کمتر است. اما با توجه به ذات فولاد، مقاومت بالایی در مقابل تنش‌های مکانیکی دارد. از این رو با مناطق با درجه رطوبت بالا خیلی توصیه نمی‌شود.

• سینی کابل گالوانیزه سرد

این نوع سینی کابل پس از تولید با ورق فولاد سیاه (یا آهن)، وارد بخش گالوانیزاسیون می‌شود. سینی کابل آماده شده و خم خورده، پس از چربی زدایی، اسیدشویی و آماده سازی، مواد گالوانیزه بر روی سطح آن اسپری می‌شود. ضخامت پوشش گالوانیزه آن بسیار کم و حدود 5 الی 8 میکرون است. به همین دلیل نسبت به 2 مدل قبلی مقاومت کمتری در برابر رطوبت دارد. این محصول بازار قدرتمندی در فروش سینی کابل ندارد. با توجه به قیمت، سینی کابل استیل جاگزین بهتری برای این کالاست.

انواع سینی کابل از نظر تعداد خم

انواع سینی کابل کشی از لحاظ خم به صورت 2، 4 و 6 خم، دسته‌بندی می‌شوند که هر کدام دارای ویژگی‌های مخصوص به خود هستند. به طور کلی هر چه تعداد خم سینی کابل بیشتر باشد، مقاومت سینی بالاتر است:

• سینی کابل 2 خم

این سینی از یک کف و دو دیواره عمودی تشکیل شده است که با نام 2 خم شناخته می‌شود. از سینی کابل 2 خم برای موارد ساختمانی با حساسیت کم بیشتر استفاده می‌شود.

• سینی کابل 4 خم

سینی 4 خم علاوه بر داشتن 2 خم، دارای دو لبه با عرض کم هستند که بر قسمت بالای دیواره‌های سینی به صورت عمودی قرار گرفته است. سینی کابل 4 خم برای پروژه‌های نسبتا سنگین مورد استفاده قرار می‌گیرد.

• سینی کابل 6 خم

سینی کابل 6 خم علاوه بر داشتن 4 خم قبلی، دارای دو خم 90 درجه‌ای است که در پروژه‌های سنگین با حساسیت بالا، مانند پروژه‌های نفت و گاز مورد استفاده قرار می‌گیرد.

• انواع سایز سینی کابل فلزی

از رایج‌ترین سایزهای سینی کابل عبارتند از:

1. عرض 10 سانتی‌متر
2. عرض 20 سانتی‌متر
3. عرض 30 سانتی‌متر
4. عرض 40 سانتی‌متر
5. عرض 50 سانتی‌متر
6. عرض 60 سانتی‌متر
7. عرض 80 سانتی‌متر
8. عرض 100 سانتی‌متر

این سایزها پر مصرف‌ترین سایز استاندارد سینی کابل هستند. عرض های 110 و 120 سانتی‌متر نیز در لیست تولید بسیاری از تولیدکنندگان وجود دارد. همچنین با توجه به نوع پروژه سینی‌های کابل در طول‌های مختلف و با ضخامت‌های متفاوت (بر اساس نیاز به تحمل وزن کابل‌ها) تولید شوند. انتخاب سایز مناسب بستگی به تعداد کابل‌ها و فضای مورد نظر دارد. بسیاری از تولیدکنندگان، سینی‌های کابل را با ابعاد سفارشی و خارج از سایز استاندارد تولید می‌نمایند.

چرا سینی کابل گالوانیزه محبوب‌تر است؟

1. سینی کابل گالوانیزه از ورق‌های مشبک گالوانیزه تولید می‌شود. این سینی‌ها در برابر رطوبت مقاومت بالایی دارد. در نتیجه در معرض رطوبت محیط زنگ نمی‌زند عمر مفید آن بسیار طولانی‌است.
2. ماهیت ورق سینی برق، فولاد است. در نتیجه وزن سنگین کابل‌ها را نیز به راحتی تحمل می‎‌کند. سینی گالوانیزه در برابر حرارت مقاومت بالایی از خود نشان می‌دهد و در تماس با حرارت، تغییر شکل نمی‌دهد.
3. مقاومت مکانیکی بالایی دارد و در برابر ضربه و فشار آسیبی نمی‌بیند. در نتیجه در شرایط سخت نیز از کابل‌ها محافظت می‌کند.
4. فولاد گالوانیزه بخشی از نویزها‌ی حاصل از عبور جریان‌های الکتریکی کابل‌ها را جذب و خنثی می‌کند.
5. مشبک بودن و وجود منافذ بر روی سطح بدنه عاملی برای عبور بیشتر هوا از سطح سینی و خنک ماندن کابل‌ها است. در نتیجه از گرم شدن بیش از حد کابل‌ها نیز جلوگیری می‌شود.
6. تنوع ظاهری بسیاری دارد و در ابعاد مختلف تولید می‌شود. در نتیجه دست کارفرما را برای انتخاب باز می‌گذارد.

گالوانیزه کردن سینی کابل برق چه مزیتی دارد؟

• افزایش کارایی و ماندگاری
• کاهش هزینه‌های تعمیرات و نگهداری
• محافظت بیشتر از کابل‌ها
• افزایش ضریب ایمنی
• مقرون به صرفه بودن

مزایای سینی کابل (سینی کاری برق) چیست؟

1. نظم‌دهی به سیم‌کشی: سینی کابل باعث مرتب و منظم نگه داشتن کابل‌ها می‌شود و از شلوغی و پیچیدگی در سیستم‌های سیم‌کشی جلوگیری می‌کند.
2. حفاظت از کابل‌ها: سینی کابل از کابل‌ها در برابر آسیب‌های فیزیکی مانند پاره شدن، خمیدگی یا خراشیدگی محافظت می‌کند.
3. سهولت در دسترسی و تعمیر: نصب و دسترسی به کابل‌ها در سینی‌های کابل راحت‌تر است و در صورت نیاز به تعمیر یا تغییر مسیر کابل‌ها، این کار سریع و ساده انجام می‌شود.
4. تهویه مناسب: ساختار مشبک یا باز سینی کابل فلزی به جریان هوا کمک کرده و از داغ شدن کابل‌ها و کاهش طول عمر آنها جلوگیری می‌کند.
5. مقاومت بالا: سینی‌های کابل گالوانیزه یا فلزی مقاومت بالایی در برابر شرایط محیطی، رطوبت و خوردگی دارند و طول عمر بیشتری دارند.
6. صرفه‌جویی در زمان نصب: نصب سریع و ساده سینی کابل به کاهش زمان پروژه‌ها کمک می‌کند و هزینه‌های اجرایی را کاهش می‌دهد.
7. افزایش ایمنی: سینی کابل به‌ویژه در مکان‌های صنعتی، ایمنی را با جلوگیری از تابش برق و جلوگیری از تماس تصادفی با کابل‌ها افزایش می‌دهد.
8. انعطاف‌پذیری در نصب: سینی کابل قابلیت نصب در مسیرهای مختلف با توجه به شرایط پروژه را دارد و می‌توان آن را در ارتفاعات، دیوارها یا سقف‌ها نصب کرد.
9. کاهش هزینه‌های نگهداری: به دلیل دسترسی آسان به کابل‌ها، تعمیر و نگهداری سیستم‌های برق سریع‌تر و کم‌هزینه‌تر انجام می‌شود.
10. زیبایی ظاهری: استفاده از سینی کابل به ایجاد ظاهری منظم و مرتب در محیط‌های صنعتی و تجاری کمک می‌کند و در نتیجه فضای کاری تمیزتر و جذاب‌تری فراهم می‌آورد.

مراحل تولید سینی کابل گالوانیزه:

1. تجهیزات: پیش از هر چیز باید تجهیزات کافی برای ساخت و تولید انواع سینی کابل وجود داشته باشد. ورق فولادی، مواد گالوانیزه، امکانات گالوانیزاسیون، دستگاه‌های فرم‌دهی ورق، انبار، دستگاه برای برش ورق، دستگاه بسته‌بندی، دستگاه پانچ ورق، الگو، الکومتر، کولیس، نیروی کار بلد.
2. آماده‌سازی جهت طراحی سفارشی: گاهی مشتری نیاز به سینی کابل با ابعاد سفارشی دارد. در این میان، مهندس حرفه‌ای باید سینی کابل خارج از ابعاد سفارشی و بر اساس نیاز مشتری طراحی کند. در این بین برخی الگوها تغییر می‌کند.
3. تولید: ورق‌ها در ابعاد مختلف تعیین شده، برش می‌خورد. سپس پانچ می‌شود. در بخش فرم دهی لبه ها فرم می‌گیرند.
   گالوانیزاسیون: چنانچه ورق پیش از مرحله تولید گالوانیزه نشده باشد، در این مرحله سینی‌ها و اتصالات به‌دقت در حوضچه‌های مذاب فلز روی فرو می‌روند و باعث ایجاد لایه گالوانیزه بر روی سطح سینی می‌شود. ضخامت پوشش بین 30 الی 60 میکرون متفاوت است. اما در پتروگرایش ضخامت پوشش گالوانیزه سینی‌های کابل تا 70 میکرون هم گزارش شده است. از این رو به عنوان بهترین برند سینی کابل معرفی می‌شود.
4. خنک‌کردن و آبکاری گرم: بلافاصله پس از غرق‌کردن در مواد مذاب، سینی‌ها خشک‌شده و لایه گالوانیزه به‌صورت متالورژی با فلز اصلی ادغام می‌شود.
5. آخال گیری: ممکن است در حین خشک شدن مذاب گالوانیزه روی بدنه سینی کابل، مقدار از مایع مذاب شره کند و اثر آن باقی بماند. این اثرات شده می‌تواند به کابل‌ها آسیب برسانند. از این رو با سمباده دستی یا ماشینی این اثرات را از بین برده و سطح سینی گالوانیزه را صاف و یک‌دست می‌کنند.
6. کنترل کیفیت: در این مرحله، ضخامت پوشش و ابعاد سنجیده شده و کیفیت محصول سنجیده می‌شود.
7. بسته‌بندی: پس از تایید کنترل کیفی، سینی‌های کابل توسط تسمه بسته‌بندی شده و کابل بر روی پالت‌های چوبی قابل حمل توسط لیفتراک قرار می‌گیرند. سپس یا در انبار دپو می‌شوند و یا بارگیری و برای مشتری ارسال می‌گردند.

مراحل تولید سینی کابل گرم چه تفاوتی با مراحل تولید سینی کابل فابریک یا سرد دارد؟

همانطور که در بالا اشاره کردیم سینی‌های کابل یا ابتدا از فرم‌دهی ورق فولادی تولید شده و سپس وارد مرحله گالوانیزاسیون(گرم) می‌شوند و یا پیش از فرم‌دهی ورق، آن را گالوانیزه می‌کنند. در تولید سینی کابل فابریک (سرد) چون ورق پس از گالوانیزاسیون باید خمکاری و فرم‌دهی شود، ضخامت پوشش گالوانیزه آن بسیار کمتر از ضخامت پوشش در روش گالوانیزاسیون گرم است. در نتیجه، احتمال آسیب‌پذیری سینی کابل به ویژزه در محیط‌های سخت صنعتی و یا رطوبت بالا، بسیار افزایش می‌یابد.

مراحل تولید سینی کابل گرم

1. برش ورق به عرض و طول موردنظر
2. پانچ‌کاری برای ایجاد سوراخ‌های تهویه
3. خم‌کاری جهت شکل‌دهی لبه‌ها و دیواره‌ها
4. جوش‌کاری یا اتصال قطعات (در صورت نیاز)
5. مرحله آماده‌سازی و شستشو: برای کیفیت بالای گالوانیزاسیون، سطح آن را از هر نوع چربی و آلودگی پاک می‌کنند.
6. گالوانیزه گرم: وارد کردن سینی‌های کابل فولادی به وان مذاب فلز روی
7. کنترل کیفیت: خشک شدن، آخال‌گیری، سنجش کیفیت
8. بسته‌بندی و آماده‌سازی برای ارسال

مراحل تولید سینی کابل فابریک

1. گالوانیزاسیون ورق فولادی
2. نورد ورق گالوانیزه فابریک
3. برش به ابعاد موردنیاز
4. پانچ‌کاری برای تهویه و نصب
5. خم‌کاری و شکل‌دهی لبه‌ها
6. بسته‌بندی و آماده‌سازی نهایی

سینی کابل گالوانیزه چه کاربردهایی دارد؟

سینی کابل یکی از فناور‌ی‌های مدرن در تاسیسات الکتریکی است. این تجهیزات وظیفه نگهداری کابل‌ها و در مسیر عبوری تعیین شده، محافظت و مدیریت آنها را به عهده دارد. از کاربردهای سینی برق گالوانیزه می‌توان به استفاده کاربردی از آن در پروسه‌های مختلف کابل کشی صنعتی نام برد:

1. عبور کابل‌های برق از تابلوهای برق به دستگاه‌های موجود در مراکز صنعتی
2. کابل‌کشی در بخش‌های حساس در پروژه‌های صنعتی
3. کابل‌کشی در کارخانجات
4. عبور دادن و هدایت کابل‌های فیبر نوری
5. خطوط انتقال برق با ولتاژ بالا
6. کابل‌کشی شبکه و سیستم‌های مخابراتی
7. کابل‌کشی شبکه در شرکت‌ها و کارخانجات مختلف

کاربرد سینی کابل گالوانیزه گرم چیست؟

سینی کابل گالوانیزه گرم، مقاومت بالایی در برابر تنش‌های مکانیکی و خوردگی دارد. از این رو کارایی بهتر و هدفمندتری نسبت به سایر انواع سینی کابل دارد:

• استفاده در محیطی‌هایی با درصد رطوبت بالا: مثل محیط‌های استخر پرورش ماهی، پروژه‌های اجرایی در استان‌های شمالی و جنوبی کشور و ….
• استفاده در محیط‌های صنعتی سخت: محیط‌های کارخانه‌ای که از مواد شیمیایی خاص استفاده می‌کنند یا پتروشیمی‌ها
• استفاده در محیط‌های صنعتی خشن: استفاده در محیط‌های صنعتی که احتمال برخورد ضربه و فشار به سینی کابل بسیار بالا باشد. مثل کارخانه اتومبیل سازی یا کارخانجات صنعتی.
• استفاده برای پروژه‌های ثابت با طول عمر بالا: به علت مقاومت بیشتر و طول عمر طولانی‌تر ، همچنین این سینی‌ها برای انتقال کابل‌های برق، کابل شبکه، دوربین‌های مداربسته، سیستم‌های اعلام حریق و … در انواع سازه‌ها و ساختمان‌های اداری، مسکونی، تجاری و … نیز کاربرد دارند.

سوالات متداول