بررسی تخصصی پروفیل گالوانیزه سنگین | بررسی ویژگی‌ها، کاربردها و استانداردها

پروفیل گالوانیزه سنگین، به مقاطع فولادی با ضخامت بدنه بیش از 2 میلی‌متر اطلاق می‌شود که پس از طی مراحل تولید، فرایند گالوانیزه بر روی آن اعمال می‌گردد. در واقع سطح بدنه مقاطع فولادی را با مذاب فلز روی (Zn) می‌پوشانند تا مقاومت آن را در برابر رطوبت، بالا ببرند و از زنگ‌زدگی و خوردگی آن جلوگیری کنند.
بیشتر پروفیل‌های سنگین، به خصوص پروفیل‌های باز (پروفیل‌های H،T ، Lو …) عموما به صورت غیر گالوانیزه استفاده می‌شوند. چون از این مقاطع فولادی با ضخامت بالا، بیشتر به عنوان اسکلت سازه‌ها و پایه‌های عظیم و به شکل توکار استفاده می‌شود. علاوه بر آن فرایند گالوانیزه این مقاطع سنگین و طویل بسیار پیچیده است. از این رو قیمت پروفیل گالوانیزه سنگین بسیار گران‌تر از پروفیل‌های غیر گالوانیزه است. استفاده از پروفیل گالوانیزه به شکل قوطی پروفیل گالوانیزه گلخانه برای احداث گلخانه به خصوص گلخانه‌های صنعتی و ستون مرسوم است. علاوه بر آن در پروژه‌های صنعتی با حساسیت بالا نیز از پروفیل‌های گالوانیزه سنگین استفاده می‌شود.

ویژگی‌ها و مشخصات فنی پروفیل گالوانیزه سنگین چیست؟

• پروفیل گالوانیزه سنگین، در واقع مقاطع فولادی روی اندود شده هستند.
• از فرم‌دهی ورق‌های فولادی با ضخامت بیش از 2 میلی‌متر تولید می‌شوند.
• ضخامت پوشش گالوانیزه آنها با توجه به نوع روش گالوانیزاسیون بین 5 الی 70 میکرون متفاوت است.
• وزن پروفیل گالوانیزه سنگین، از پروفیل‌های سبک‌تر هم سایز خود، بسیار بیشتر است.
• در سایزهای مختلفی تولید می‌شوند.
• با طول استاندارد 6 متر تولید می‌شوند. اما قابلیت سفارش‌سازی و تغییر طول دارند.
• ضخامت بدنه و پوشش فلزی، مقاومت این مقاطع فولادی را در برابر فشار، ضربه، دفرمه شدن و … افزایش می‌دهد.
• به علت پوشش گالوانیزه، رنگ نقره‌ای یا طوسی روشن دارند.
• پوشش گالوانیزه از بدنه فولادی در برابر زنگ‌زدگی، خوردگی و آسیب‌پذیری محافظت می‌کند.
• به سختی آسیب می‌بینند و طول عمر بسیار طولانی‌تری دارند.
• نیاز به نگهداری و هزینه تعمیرات مداوم ندارند.‌
• خم پروفیل گالوانیزه سنگین به کمک دستگاه‌های خمکاری صنعتی مخصوص، امکان‌پذیر است.
• به دلیل متریال و ضخامت، قابلیت جوشکاری بالایی دارد و اتصالات مقاومی را ایجاد می‌کند.

انواع پروفیل گالوانیزه سنگین کدام است؟

به طور کل پروفیل‌های گالوانیزه سنگین، به عنوان پروفیل‌های صنعتی شناخته می‌شوند. اما از نظر شکل، کاربرد و روش گالوانیزاسیون با هم متفاوتند.

1. انواع پروفیل گالوانیزه سنگین از نظر شکل ظاهر

   • پروفیل‌های گالوانیزه باز (سنگین): در این گروه پروفیل‌ها، تمام سطوح پروفیل قابل رویت و قابل دسترسی است. از جمله تیر آهن H، نبشی یا پروفیل L، پروفیل T، پروفیل U شکل، پروفیل Z و …
   • پروفیل‌های گالوانیزه بسته (سنگین): در این گروه، امکان دسترسی و رویت سطح داخلی وجود ندارد. قوطی پروفیل یا پروفیل گلخانه در این گروه قرار دارند.

 انواع پروفیل گالوانیزه سنگین از نظر روش تولید

برای تولید پروفیل گالوانیزه سنگین ، دو روش اصلی تعریف می‌شود:

1. روش مستقیم: در این روش، ورق سیاه فولادی با عبور از قالب‌های خاص فرم می‌گیرد و لبه‌ها به یکدیگر جوش داده می‌شوند. سپس پروفیل در طول معینی برش خورده و پس از عبور از مراحل گالوانیزاسیون، بسته‌بندی می‌شود. این روش دقت بالایی دارد و پروفیل‌هایی با کیفیت و ابعاد دقیق تولید می‌کند.
2. روش غیرمستقیم: ابتدا ورق به شکل لوله درمی‌آید و پس از جوشکاری، در مرحله‌ای دیگر و تحت فشار، به شکل نهایی پروفیل تبدیل می‌شود. سپس فرایند گالوانیزه بر روی محصول اعمال می‌گردد. این روش ساده‌تر است اما معمولا پروفیل‌هایی با دقت کمتر و سطح مقطع گردتر تولید می‌کند. تولید پروفیل‌های باز با این روش اجرا نمی‌شود.

انواع پروفیل گالوانیزه سنگین بر اساس نوع روش گالوانیزاسیون

1. روش گرم: این روش، ایده‌آل‌ترین روش گالوانیزاسیون محسوب می‌شود. پروفیل‌های فولادی را پس از آماده‌سازی و چربی‌زدایی، وارد وان مذاب می‌شوند. هر چه پروفیل‌ها مدت زمان بیشتری در داخل وان مذاب بمانند، ضخامت پوشش و کیفیت گالوانیزه بیشتر است.
2. روش فابریک: در این روش، ابتدا ورق‌های سنگین فولادی از وان مذاب عبور داده می‌شوند. سپس ورق گالوانیزه، وارد مرحله فرم‌دهی می‌گردند. ضخامت پوشش در این نوع گالوانیزاسیون تا 18 میکرون اعلام شده است تا ورق فولاد قابلیت خم‌پذیری داشته باشد.
3. روش سرد: گالوانیزاسیون سرد، یک روش تایید شده بین‌المللی نیست. اما بسیاری از پروفیل‌ها با این روش، گالوانیزه می‌شوند. در روش سطح لوله یا با الکترولیز گالوانیزه می‌شود، یا مواد گالوانیزه بر روی سطح پروفیل اسپری می‌گردد. گالوانیزاسیون سرد، پیچیدگی کمتری نسبت به سایر روش‌ها دارد و ضخامت روی‌بری آن نیز بسیار کم است. همچنین سطح داخلی پروفیل (قوطی) نیز گالوانیزه نمی‌گردد و احتمال آسیب‌پذیری آن را افزایش می‌دهد. اما برای پروژه‌هایی با احتمال زنگ‌زدگی کمتر کاملا مناسب و مقرون به صرفه است.

 انواع پروفیل گالوانیزه سنگین از نظر کاربرد

بیشترین کاربرد پروفیل‌های گالوانیزه سنگین مربوط به قوطی پروفیل‌ها می‌باشد که برای احداث گلخانه‌ها، استفاده به عنوان ستون و پایه پل‌ها و پروژه‌هایی با حساسیت بالا از آنها استفاده می‌شود. پروفیل‌هایی که به منظور ساخت و ساز استفاده می‌شوند از قوطی‌های گلخانه بزرگتر و البته سنگین‌ترند.
به ندرت پروفیل‌های باز را گالوانیزه می‌کنند. اما این امر غیر ممکن نیست. پروفیل‌های گالوانیزه با توجه به شکل ظاهری، کاربرد متفاوتی ارائه میدهند:

1. پروفیل گالوانیزه UH36: دارای مقطع باز بوده و جزء قوطی‌ها محسوب نمی‌شود. این پروفیل بیشتر در اجرای سقف‌های کاذب کاربرد دارد.
2. نبشی گالوانیزه L25: یکی از اجزای پرکاربرد در ساختار سقف کناف است.
3. پروفیل گالوانیزه F47: پروفیلی با مقطع U شکل که در سیستم‌های سقف کناف به کار می‌رود.
4. قوطی گالوانیزه فلنج‌دار: این نوع قوطی دارای سطح مقطع مربعی یا مستطیلی با لبه‌های خم شده (فلنج شده) است.
5. قوطی پروفیل‌ها: این قوطی‌ها با لبه‌های پلیسه (یا غیر پلیسه) جهت ساخت ستون و پایه‌های ساختمانی و گلخانه‌ها به خصوص گلخانه‌های صنعتی استفاده می‌شود.
6. پروفیل‌های گالوانیزه C50،C70 و C100: این مقاطع باز در سبک‌سازی سازه‌ها، پارتیشن‌بندی، ساخت دیوارهای داخلی و سقف‌های کاذب استفاده می‌شوند.
7. پروفیل گالوانیزه U48 و U100: این پروفیل‌ها با سطح مقطع U، برای اجرای سقف‌های کناف، سبک‌سازی و افزایش استحکام سازه کاربرد دارند.

پروفیل صنعتی سنگین چیست؟

به تمام مقاطع فولادی (باز و بسته) با ضخامت بالا، پروفیل سنگین می‌گویند. تمامی این پروفیل‌های ضخیم سنگین برای پروژه‌های صنعتی مختلف به کار می‌روند. از جمله تیرآهن، پروفیل Z، قوطی صنعتی و …. این پروفیل‌ها اغلب فولادی‌اند و بر حسب نیاز پروژه گالوانیزه می‌شوند. بیشترین مصرف آنها در پروژه‌های مختلف ساخت‌ و ساز می‌باشد.

قوطی صنعتی سنگین چیست؟ چه تفاوتی با سایر پروفیل‌های صنعتی دارد؟

قوطی پروفیل سنگین یکی از کالاهای زیرمجموعه پروفیل‌های صنعتی است. بیشترین استفاده از قوطی سنگین گالوانیزه در ساخت گلخانه‌های صنعتی و ستون برخی سازه‌های عظیم فلزی است. به همین دلیل با این نام شناخته می‌شوند.

چرا از قوطی پروفیل گالوانیزه سنگین برای گلخانه‌های صنعتی بزرگ استفاده می‌شود؟

گلخانه‌ها، فضاهای مسقفی هستند که برای کاشت انواع گیاهان و محصولات کشاورزی احداث می‌شوند. طبیعتا سقف باید بر روی ستون و پایه قرار بگیرد و این ستون‌ها باید وزن تمام سقف به انضمام فشار و وزن هر چیزی که به وزن سقف اضافه شود (باران، برف، دستگاه‌های تهویه که به سقف یا دیوار‌ها وصل شوند، کابل‌ها، سیستم آبیاری گلخانه و …) را تحمل کنند.
هر چه مساحت گلخانه بیشتر باشد، سقف بزرگتر، تجهیزات بیشتر و فشار وارده بالاتر خواهد بود. در نتیجه پروفیل‌های سبک با ضخامت کم، تحمل فشار وارد شده را نخواهند داشت و احتمال خم شدگی آنها افزایش خواهد یافت. همچنین محیط داخلی گلخانه مملو از رطوبت است. رطوبت عامل اصلی زنگ‌زدگی لوله و پروفیل گلخانه‌ خواهد بود که منجر به خوردگی آهن (بدنه فولادی)، سوراخ شدن یا شکستن ستون‌ها و در نهایت فرو ریختن سقف و از بین رفتن محصولات کشاورزی خواهد شد.
پروفیل‌های گالوانیزه سنگین، علاوه بر مقاومت بالا در برابر رطوبت، وزن بالای سقف را نیز به خوبی تحمل می‌کنند و امکان دفرمگی در آنها وجود ندارد. هر چه گلخانه شما بزرگتر باشد، استفاده از لوله گالوانیزه سنگین حیاتی‌تر است.

پروفیل گالوانیزه سنگین چه تفاوتی با پروفیل گالوانیزه سبک دارد؟

ارزیابی تفاوت پروفیل گالوانیزه سنگین با پروفیل سبک گالوانیزه همانند تفاوت پروفیل سنگین و سبک غیر گالوانیزه است. تفاوت پروفیل گالوانیزه سبک و سنگین از چند جهت بررسی می‌شود:

• تفاوت پروفیل سنگین گالوانیزه با پروفیل‌های سبک از نظر ابعاد

  • شاید پروفیل‌های سبک و سنگین از نظر شکل و ابعاد ظاهری ممکن است شبیه هم باشند، اما تفاوت اصلی آنها در ضخامت ورق و بدنه است. برای مثال، یک پروفیل 60×40 با ضخامت 2 میلی‌متر، پروفیل سبک محسوب می‌شود، در حالی که همان سایز با ضخامت 3.5 میلی‌متر در دسته پروفیل‌های سنگین قرار می‌گیرد. برخی تصور می‌کنند که بزرگی یا ابعاد پروفیل، وزن و دسته‌بندی آن را مشخص می‌کند، اما عامل تعیین‌کننده اصلی، ضخامت است. مثلا پروفیل 80×80 با ضخامت 2 میلی‌متر سبک‌تر از پروفیل 70×70 با ضخامت 3 میلی‌متر است.
    در واقع هرچه ضخامت بیشتر باشد، فلز بیشتری در ساخت پروفیل استفاده شده و به همان نسبت وزن آن هم بیشتر خواهد بود. بنابراین، سنگین یا سبک بودن پروفیل بیشتر به حجم و ضخامت فلز بستگی دارد تا اندازه ظاهری آن.

• تفاوت پروفیل سنگین گالوانیزه با پروفیل‌های سبک از نظر ضخامت پوشش

  • پروفیل‌های سنگین به علت ویژگی ابعادی، ضخامت روی‌بری کمتری نسبت به پروفیل‌های سبک دارند. هر چه ضخامت بیشتر باشد، ضخامت پوشش کمتر خواهد بود. این مقدار در حدود 3 تا 4 درصد یا 20 تا 30 میکرون اخلاف ضخامت اعلام شده است.

• تفاوت پروفیل سنگین گالوانیزه با پروفیل‌های سبک از نظر کاربرد

  • پروفیل‌های سبک به دلیل ظرافت و ضخامت کمتر، بیشتر در ساخت مبلمان، دکوراسیون داخلی، لوازم خانگی و سازه‌های سبک به کار می‌روند. این نوع پروفیل برای پروژه‌هایی مناسب است که فشار زیادی به قطعات وارد نمی‌شود. در مقابل، پروفیل‌های سنگین با مقاومت بالا و ضخامت بیشتر، برای پروژه‌هایی که استحکام و دوام اهمیت بیشتری دارد مثل پروژه‌های عمرانی، ساخت سوله، اسکلت فلزی ساختمان‌ها و تجهیزات صنعتی سنگین مورد استفاده قرار می‌گیرند.

از کجا بدانیم که پروفیل گالوانیزه سنگین است یا سبک؟

ضخامت، تنها فاکتور تعیین سنگین یا سبک بودن پروفیل‌هاست. هر چه ضخامت یک پروفیل نسبت به ابعادش بیشتر باشد، پروفیل در گروه پروفیل‌های سنگین یا فوق سنگین قرار می‌گیرد. توجه داشته باشید که نسبت ابعادی بسیار در این موضوع مهم است. به عنوان مثال یک قوطی 70*70 با ضخامت 3 میلی‌متر در گروه پروفیل‌های سنگین قرار می‌گیرد. اما یک پروفیل 120*120 با ضخامت 3 میلی‌متر جزو این گروه نیست.

وزن پروفیل سنگین چقدر است؟

وزن‌انواع پروفیل سنگین بر اساس سایز، مقدار ضخامت و طول پروفیل، متفاوت است. اما معمولا استاندارد وزنی برای هر کدام تعریف شده است. از جمله:

1. پروفیل 40×40 میلی‌متر، ضخامت 2 میلی‌متر: حدود 2.5–2.7 کیلوگرم بر متر.
2. پروفیل 50×50 میلی‌متر، ضخامت 2.5 میلی‌متر: حدود 4–4.2 کیلوگرم بر متر.
3. پروفیل 60×60 میلی‌متر، ضخامت 3 میلی‌متر: حدود 6–6.5 کیلوگرم بر متر.

وزن و ضخامت چه تاثیری بر مقاومت پروفیل سنگین و سبک گالوانیزه دارد؟

ضخامت و وزن پروفیل بر میزان مقاومت آن تاثیرگذار است. پروفیل‌های سبک به دلیل ضرافت بیشتر و ضخامت کمتر، برای کاربردهای سبک مانند ساخت مبلمان و تجهیزات داخلی، بخش‌هایی از اتومبیل‌ها و دستگاه‌های خانگی یا صنعتی مناسب‌اند؛ اما در برابر فشار و ضربه‌های سنگین مقاومت محدودی دارند و ممکن است دچار خمیدگی یا تغییر شکل شوند.
در مقابل، پروفیل‌های سنگین به دلیل ضخامت بیشتر، استحکام بالاتری دارند و می‌توانند فشار بارهای سنگین‌تری را تحمل کنند. این ویژگی باعث می‌شود در پروژه‌های عمرانی و صنعتی که به مقاومت بالا نیاز است، مورد استفاده قرار گیرند. البته افزایش ضخامت و وزن، هم هزینه تولید را بالا می‌برد و هم وزن کلی سازه را افزایش می‌دهد.

مزایای استفاده از پروفیل گالوانیزه سنگین چیست؟

1. مقاومت بالا در بربر تنش‌های مکانیکی شدید
2. تحمل فشارهای بالا در پروژه‌های سنگین و بزرگ
3. مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی
4. طول عمر بالا در محیط‌های مرطوب و صنعتی خشن
5. کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری
6. بدون نیاز به رنگ‌آمیزی و پوشش‌های محافظتی
7. مناسب برای سازه‌های دائمی و پروژه‌های عمرانی
8. صرفه‌جویی در هزینه‌های تعمیر و نگهداری در بلندمدت
9. دوام بالا در شرایط آب و هوایی سخت
10. افزایش ایمنی سازه با توجه به استحکام بالا

پروفیل سنگین گالوانیزه چه معایبی دارد؟

1. قیمت خرید بالاتر نسبت به پروفیل‌های سنگین سیاه
2. وزن بسیار زیاد
3. سختی در حمل و نصب
4. محدودیت در شکل‌دهی و برش
5. فرآیند تولید پیچیده‌تر
6. احتمال آسیب‌دیدگی پوشش روی در هنگام خم‌کاری
7. افزایش هزینه اجرای پروژه به‌دلیل وزن و قیمت
8. نیاز به تجهیزات تخصصی برای برش و اتصال

سوالات متداول